液壓閥機械性失效是比較多發的一種情況，造成這種情況的原因是怎么樣的呢？解決辦法又是怎么樣的？液壓閥的失效不等同于一般機械零件的失效，它還有屬于液壓元件自身的因素。本文就液壓閥機械性失效這個問題進行分析，以便大家在液壓設備管理中做到防患于未然。

1、磨損過度

      液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動副間，在使用的過程中會不斷摩擦，使得液壓閥零件尺寸形狀和表面質量發生變化而失效。電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內泄而使效率下降，如果雜物進入間隙的地方，會使閥芯產生機械卡阻的情況。如果液壓閥閥芯和閥孔的配合間隙過大，會產生一定的壓力沖擊。減壓閥的先導閥磨損則會使閥工作不穩定，甚至不能調壓。溢流閥先導錐閥處由于磨損而密封不嚴，不能正常調壓。單向節流（調速）閥的單向閥部分磨損，密封不嚴，部分油流將會通過單向閥流走，影響調速的靈敏性。

2、疲勞過度

      液壓閥在長期高負荷工作下，彈簧會因為疲勞而變軟、彈簧長度縮短、甚至整個折斷。閥芯、閥座也會因疲勞，產生裂紋、剝落或其它損壞。這些情況都可能使液壓閥失效。溢流閥主滑閥或先導閥上的彈簧疲勞或折斷將會使系統壓力達不到要求。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響閥芯工作位置及正常 復位，使得系統不能正常工作。

3、發生變形

   液壓閥零件在加工過程中的殘留應力和使用過程中的外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件會發生變形，液壓閥不能完成正常功能而導致失效。溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，將使閥芯移動不靈，從而造成系統壓力的不穩定。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動作遲緩，使系統由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉換過程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會使閥換向動作難以正常進行。

4、腐蝕情況

   如果液壓油中有過量的水分或酸性物質，經過長時間的使用后，液壓閥的有關零件會產生腐蝕的情況，使其喪失應有的精度而失效。

   液壓閥是液壓專用設備產品中使用最多的元件，它的功能是控制油液的流動方向、壓力、流量，以滿足執行元件所需的動力方向、力、速度要求，使整個液壓系統能按要求協調地進行工作。所以當液壓閥出現失效時，對液壓系統的穩定性、精度和可靠性均具有極大的影響，甚至造成系統完全不能工作。在液壓設備管理中做好以上幾點預防，可以避免很多不必要的額外損失。